西藏木材削片机设备

工艺木片的生产已逐渐从制浆造纸和人造板企业转向伐区和森林采伐运输企业。木片逐渐成为工矿交通企业重要的出口商品形式，并逐渐形成木片产业。削片机是人造板和造纸行业的基本设备，用于制备工艺木片。20世纪40年代以来，随着森林资源的减少，采伐区剩余物利用水平的不断提高，以及整树采伐利用新技术的出现，工艺木屑的原料已经从使用原木转变为使用更多的枝桠材、小直径木材、加工剩余物、劣质木材或整树削片。而且全国各地对木屑的需求与价钱木材的成本是一样的，所以价钱对木屑的收购也是不同的。削片机为造纸厂提供木片，需要签订合同。对于原则选区，选择农林种植较多的地区，既能降低木材运输成本，又能保证木片的持续供应。造纸是中国四大发明之一，历史悠久。随着现代工业造纸的发展，各行各业对纸张需求的利用率越来越高，因此造纸机械设备也在不断改造。削片机是人造板和造纸行业的基本设备，用于制备工艺木片。工艺木片的生产逐渐从制浆造纸和人造板企业转向伐区和森林采运企业，木屑逐渐成为采运企业重要的出口商品形式，形成了木片产业。海太机械秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。西藏木材削片机设备

削片机是木材加工系列设备之一，该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。设备适用范围广且原料多样化，切削木片质量好，性能可靠，操作简单方便，生产效率高，因此受到广泛应用。削片机工作时，电机带动转子作高速旋转，木材均匀的进入综合破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂木材致木材被破碎，同时木材自身的重力作用使木材从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎木材中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的木材阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。削片机才能更加方便快捷的使用。青海木头打净片机设备海太机械在客户和行业中树立了良好的企业形象。

三种削片机喂料方式又有斜口喂料和平口喂料(或称水平喂料)两种，长原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。削片机主要由机座、进料口、刀盘、机壳、削片刀片和电控组成，该机可根据需要调整削切刀片，生产不同规格和厚度的木片。木料由进料口送入，当木料按接触到削切刀片时，随着削切刀盘的高速旋转进行削切，所削切的木片在削切室内由削切刀盘上的风叶所产生的高速汽流送出。木材削片机是生产木片的一种专门的设备，所产木片大范围用于造纸、刨花板、中纤板等，主要原料为原木。为了适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要，以及满足木片磨木浆的生产需要。原木、枝桠材或板皮都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐。削出木片的规格一般长为15~20mm，厚3~5mm，宽度虽不限，但也不要超过20mm。

木材削片机采用双腔式分离装置可使木片在削制过程中，自动地将木片中所含不合格的超大片、碎小片及其它杂质与木片分离，分别进入两个腔室中，由各自的排料系统排出,以提高设备利用率及木片合格率并能降低木片成本。木材削片机技术装备中主要的是削片机，自40年代木片工业兴起以来，削片机在劣质材、小径木及各种剩余物的加工中作出了重大贡献,为制浆、造纸、人造板及燃料工业提供了大量经济而方便的原料。但传统的木材削片机存在较多的问题，主要表现在：①结构笨重，动力消耗大，切削过程不平稳。②设备稳定性差，生产效率低，木片质量差。③结构复杂，制造费用高，维修困难，有一定的使用局限性。④噪声较严重，振动比较大。⑤进料口径稍小，枝丫通过能力不强。⑦装刀、磨刀费时费力。海太机械需要的是客户的满意，而唯有双赢，利益共享。

伴随着削片机的长期使用，刀片配件容易磨损，导致设备效率下降而损坏。如果不及时解决和处理，从而影响使用进度。那么如何提高设备削片机刀片的使用寿命呢？跟随海太机械小编一起了解下吧。削片机刀片的损伤，主要是发生刀片断裂和刃口磨损两种情况。避免断裂就要提高刀片的韧性，刀背盐浴高温回火工艺不当，造成刀背硬度过高，是发生脆性断裂的主要原因。至于提高耐磨性，可以考虑刃口镀硬铬工艺，因为铬金属具有较强的硬度和耐磨特性，增加镀铬工序，刀刃耐磨使用寿命将成倍增加。由于削片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，多次使用会降低刀片的使用寿命，因此可以尝试上面小编中提到的这些方法，不同设备的使用情况是不一样的，一定要根据设备的实际使用情况来处理。海太机械信任是合作的基石。浙江大型打净片机生产厂家

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